耐火磚爐膛箱式實(shí)驗(yàn)室電阻爐屬于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期式電阻爐，采用耐火磚復(fù)合結(jié)構(gòu)，具有低導(dǎo)熱，低熱容量，優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和絕熱性，保溫效果好和爐溫均勻性等特點(diǎn)。主要用于高烙，高錳鋼鑄件，球墨鑄鐵，軋輥，鋼球，破碎機(jī)錘頭，耐磨襯板，法蘭等模具以及各種機(jī)械零部件的淬火、回火、退火、正火等熱處理。也適用于各大專院校及科研院所進(jìn)行金屬材料的熱處理使用。

按照熱處理工藝的不同，可分為3種：

1、中溫爐（950℃）供一般金屬零件在氧化氣氛下淬火、回火、正火、退火等熱處理使用。
2、高溫爐（1200℃）可供高合金鋼，奧氏體不銹鋼或其他鋼種做淬火、回火、正火、退火等處理。
3、超高溫（1350℃）供高合金鋼零件熱處理及陶瓷制品燒結(jié)和金屬溶化等使用。

基本結(jié)構(gòu)：該箱式電阻爐爐由固定的加熱室和電氣控制系統(tǒng)組成。爐體部分有爐殼、爐襯、加熱元件、爐門及升降機(jī)構(gòu)和電氣控制系統(tǒng)等組成。

1、爐殼

爐殼外側(cè)架采用角鋼、型鋼和鋼板焊接而成。爐底采用厚鋼板，確保了爐子整體的剛性及密封性。爐殼內(nèi)外壁噴涂酚醛漆作為底漆，外殼用酚醛鋁粉漆進(jìn)行均勻噴涂，有效防止?fàn)t殼銹蝕，更好的確保長期在高溫下工作不變形。

2、爐襯

爐襯材料采用耐火磚與保溫纖維棉，內(nèi)層由耐火磚砌筑而成，外層是保溫層，用保溫纖維棉環(huán)繞鑲砌而成，保溫棉與外殼之間用蛭石粉填充，這種磚棉組合的結(jié)構(gòu)有效的降低能耗，縮短爐子升溫時間。

3、爐底及爐底板

爐底耐火層采用耐高溫和耐火壓強(qiáng)度的高鋁磚砌成。空隙部分填充硅酸鋁耐火原棉。爐底耐火和保溫層厚度不低于300mm。具有強(qiáng)度高，鋼性好，使用壽命長，抗震性好，隔熱效果好，且節(jié)能效果好等特點(diǎn)。

爐底板采用材質(zhì)3Cr24Ni7SiN，這種材質(zhì)在高溫使用下具有很高的抗震性及抗氧化性，和內(nèi)部組織變化均勻性、耐壓不變形等優(yōu)點(diǎn)。

4、電熱元件

電熱元件是整個熱處理設(shè)備的重要部件，也是影響電阻爐使用壽命的重要部件之一。我公司根據(jù)客戶的工件和的熱處理工藝選用相應(yīng)材質(zhì)的電阻絲，以確保滿足用戶的不同使用目的。

5、爐門升降機(jī)構(gòu)

爐門采用手動或自動控制方式，通過升降機(jī)構(gòu)來完成爐口的敞開與閉合。爐門采用耐火纖維原棉砌成，并配有自動鎖緊裝置，以保證爐門口之間的密封性。

6、電氣控制系統(tǒng)

電控系統(tǒng)為兩大部分，溫控系統(tǒng)和記錄系統(tǒng)。所有電氣控制系統(tǒng)為一個整體電柜。

分體SX2-4-10馬弗爐【可編程馬弗爐與普通型馬弗爐的區(qū)別】
可編程箱式電阻爐馬弗爐電腦控制部分融合了內(nèi)外其他程控器的點(diǎn)，可多波段編程，能夠任意設(shè)定溫度 / 恒溫時間——>溫度 / 恒溫時間，可多達(dá)30個波段。*的功率輸出百分比及PID自整功能*解決了原溫爐沖溫過及無法控制升溫速度的切不足之處。針對多波段編程設(shè)置的無記憶特殊儀表解決了操作時因忘記刪除前次操作的數(shù)據(jù)而造成的不便。有的HL功能從根本上解決了電爐讀數(shù)溫度和實(shí)際溫度不致這幾十年來直無法攻克的難題（特別是單管 雙管定碳爐和各種熱電偶安裝在爐管外的電爐，顯示溫度和爐管內(nèi)實(shí)際溫度差距是很的）。
箱式電阻爐馬弗爐還可進(jìn)行低溫實(shí)驗(yàn)。比如比如1000度馬弗爐使用范圍般在800-950度左右，不可進(jìn)行500度左右的實(shí)驗(yàn)，而可編程馬弗爐卻可以進(jìn)行工作實(shí)驗(yàn)，精度可以達(dá)到驚人的1度。

1、外觀采用耐高溫、耐腐蝕油漆處理。

2、爐門采用加厚、加固處理，防止變形。

3、可觀性強(qiáng)，為實(shí)驗(yàn)室產(chǎn)品。

4、爐門開啟采用鉸鏈聯(lián)接，避免了小手柄式開爐的危險(xiǎn)性。

5、控溫儀表采用智能數(shù)顯儀表，雙LED顯示，控溫精度高，操作方便。

6、電爐帶有PID自整定功能，具有超溫報(bào)警斷電加熱功能。

7、電線全部接好，貨到只需插電就可使用，操作簡單。

8、控溫方式采用可控硅控溫，精度高無聲響，滿足實(shí)驗(yàn)室要求。