1700度高溫?zé)Y(jié)爐-設(shè)備分享

性能參數(shù)

溫度控制能力

最高溫度：1700℃，短期使用可達(dá)1650℃（如鄭州安晟產(chǎn)品），長(zhǎng)期穩(wěn)定工作溫度建議≤1600℃。

控溫精度：±1℃（部分型號(hào)如AS-1700可達(dá)±1℃），采用PID智能調(diào)節(jié)與30段可編程控溫。

測(cè)溫：雙鉑銠熱電偶（B型）實(shí)現(xiàn)。

加熱與保溫系統(tǒng)

加熱元件：硅鉬棒（1600℃以上主流選擇），部分型號(hào)采用HRE電阻絲或硅碳棒（成本更低）。

爐膛材料：高純氧化鋁陶瓷纖維（耐急冷急熱、不掉渣），多晶莫來(lái)石纖維（更高強(qiáng)度），有效減少熱能損耗。

隔熱層：多晶氧化鋁纖維棉或納米級(jí)保溫材料，降低爐體表面溫度（≤45℃）。

結(jié)構(gòu)與尺寸

標(biāo)準(zhǔn)容積：12L（300×200×200mm）至216L（600×600×600mm），支持非標(biāo)定制（如鄭州安晟可定制超大尺寸）。

設(shè)計(jì)特點(diǎn)：雙層爐殼風(fēng)冷結(jié)構(gòu)、側(cè)開(kāi)式爐門(mén)、進(jìn)口按鈕（壽命超10萬(wàn)次）、防爆觀察窗。

二、典型應(yīng)用場(chǎng)景

材料科學(xué)

陶瓷燒結(jié)（氧化鋁、氧化鋯）、藍(lán)寶石退火、納米材料合成。

示例：1700℃下氧化鋁陶瓷燒結(jié)2小時(shí)，密度可達(dá)99.5%理論值。

冶金工業(yè)

金屬熔化（鉑、銠等貴金屬）、高溫?zé)崽幚怼⒎勰┮苯稹?/p>

示例：硅鉬棒加熱至1650℃熔化金屬，滿(mǎn)足工業(yè)級(jí)生產(chǎn)需求。

電子與化工

半導(dǎo)體器件退火、電子元件老化測(cè)試、催化劑活化。

示例：在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，1700℃退火改善半導(dǎo)體晶格缺陷。

科研與教育

高校實(shí)驗(yàn)室材料性能測(cè)試、工礦企業(yè)質(zhì)量控制、新材料研發(fā)。