熔塊爐/馬弗爐的構造與制造過程

熔塊爐（也稱馬弗爐）是一種用于熔化金屬的設備。其構造和制造過程主要包括以下幾個步驟：
1. 設計構造：設計人員根據(jù)使用要求和技術要求，結合使用環(huán)境、工藝流程等因素，進行爐體尺寸、爐體結構、燃燒系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等的構造設計。
2. 材料選擇：根據(jù)爐體所接觸的金屬和溫度要求，選用相應的耐熱材料（如耐火磚、耐火漿、耐火鋼等），并根據(jù)不同功能、溫度等特征，選用相應的電子元器件、液壓元件、理化儀器和燃燒器等。
3. 制造加工：根據(jù)設計圖紙和材料，進行各種構造部件的制造和加工。制造涉及到大量的焊接、鍛造、冷熱拔管、加工等工藝，需滿足各種精度和質(zhì)量要求。
4. 裝配安裝：將制造好的各個構造部件按照設計要求進行裝配和安裝。其中主要包括爐體、燃燒室、液壓缸體、溫度測量儀及控制柜等電子元器件等。
5. 調(diào)試測試：在安裝完畢后，進行各種電、氣、液的連接和調(diào)試。包括電器的連接、廢氣排放通道的安裝、液壓系統(tǒng)的正常運行等測試，保證熔塊爐的穩(wěn)定性和完好性。
6. 交付使用：熔塊爐經(jīng)過調(diào)試測試后，可交付給使用單位，進入正常生產(chǎn)使用階段。在使用過程中，需進行定期維護保養(yǎng)，保證熔塊爐的正常運行和使用壽命。